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Des équipements performants et polyvalents

Notre ambition est de répondre à votre besoin.
En rassemblant sur un même site des moyens de production importants, complémentaires et variés, TEOPLUS répond à vos projets en mettant en œuvre les process de découpe emboutissage et de tôlerie industrielle les mieux adaptés.
Du matériel performant
Nos lignes de presses à amenage automatique, nos presses de reprises, nos machines de découpe laser et de poinçonnage, nos équipements de mise en forme des tôles (plieuses et rouleuses à commandes numériques, cintreuses), nos unités de débit automatique de profilés, nos installations de soudure (soudure par point, soudure manuelle, cellule de soudure robotisée) sont récents, performants, régulièrement maintenus et renouvelés pour vous garantir la plus grande disponibilité et productivité.
 
Notre organisation logistique s’appuie sur un outil de gestion informatisé (ERP) performant. A tout instant, nous pouvons tracer, historiser nos productions et assurer un suivi en temps réel des avancements et disponibilités.
 
De l’approvisionnement à livraison, en passant par la gestion de stocks de produits finis, notre chaine logistique vous assure la garantie du respect des délais et la plus grande réactivité. 
 

DÉCOUPE EMBOUTISSAGE
  • 7 presses automatiques mécaniques

   Puissance de 60 à 200 Tonnes
   Une équipée d'un amenage à pas multiple
   Et outillage à sélecteurs
   Dimension outil jusque 900 x 1 500 mm
   Largeur de bande jusque 420 mm
   Épaisseur travaillée de 0,5 à 5 mm

 

  • 6 presses automatiques mécaniques

   Puissance de 40 à 315 Tonnes
   Dimension outil jusque 900 x 1 500 mm

  • 3 presses de reprise hydrauliques

   Puissance de 60 à 100 Tonnes
   Dimension outil jusque 600 x 900 mm

 

POINÇONNAGE
  • 2 poinçonneuses Trumpf type 3000 dont une robotisée

   Format tôle 3 000 x 1 250 mm
   Épaisseur maximum travaillée 5 mm


LASER TÔLE
  • 3 laser Trumpf 4000W 3030
       Dont 1 fibre

   Format tôle 3 000 x 1 500 mm
   Épaisseurs maximum travaillées :

  • Acier 12 mm
  • GALVA et EZ 3 mm
  • Aluminium et inox 10 mm

 


PLIAGE
  • 8 presses plieuses
       Dont 3 plieuses LVD et 2 plieuses électriques TRUMPF

   Avec controleur d'angle dynamique
   Pliage 135,tonnes 3 m


MÉCANO SOUDURE
  • 3 scies pour tube et profilé
  • 1 centre d'usinage
  • Perceuses à colonne
  • Taraudeuses
  • 2 robot de soudure dont un YASKAWA
    Entrepointe 2.5m
  • 5 postes de soudure semi automatique MIG
  • 2 postes de soudure TIG
  • 2 postes de soudure par point.
  • 1 cellule de soudure laser ALPHA LASER
PONçage PEINTURE
  • 1 robot de ponçage
  • Machine de ponçage à bande horizontale 2.5 m
  • Chaîne de peinture poudre

   Traitement par dégraissage phosphatation
   Dimensions des pièces traitées
   1 200 x 1 200 x 450 mm


ROULAGE CINTRAGE
  • 2 rouleuses dont une rouleuse CN 4 rouleaux 2m
  • 1 cintreuse pour fil et tube jusqu'à 30 mm de diamètre

MATIÈRES PREMIÈRES
  • Acier laminé à chaud décapé (épaisseur de 1,5 à 12 mm)
  • Acier laminé à froid (épaisseur de 0,6 à 2 mm)
  • Acier galvanisé (épaisseur de 0,5 à 4 mm)
  • Électrozingué (épaisseur de 0,5 à 3 mm)
  • Aluzinc (épaisseur de 0,75 mm)
  • Acier Inoxydable (épaisseur de 0,5 à 10 mm)
  • Aluminium (épaisseur de 0,8 à 10 mm)

OUTILS DE CONCEPTION
  • Logiciels DAO- FAO :

   Radan, TruTops, Autocad.
   Formats supportés : STEP, DXF, DWG